Înțelegerea cunoștințelor materialelor magnetice

1. De ce sunt magnetii magnetici?

Cea mai mare parte a materiei este formată din molecule care sunt formate din atomi care, la rândul lor, sunt formați din nuclee și electroni. În interiorul unui atom, electronii se rotesc și se rotesc în jurul nucleului, ambii producând magnetism. Dar în majoritatea materiei, electronii se mișcă în tot felul de direcții aleatorii, iar efectele magnetice se anulează reciproc. Prin urmare, majoritatea substanțelor nu prezintă magnetism în condiții normale.

Spre deosebire de materialele feromagnetice precum fierul, cobaltul, nichelul sau ferita, spinurile interne ale electronilor se pot alinia spontan în zone mici, formând o regiune de magnetizare spontană numită domeniu magnetic. Când materialele feromagnetice sunt magnetizate, domeniile lor magnetice interne se aliniază ordonat și în aceeași direcție, întărind magnetismul și formând magneți. Procesul de magnetizare al magnetului este procesul de magnetizare al fierului de călcat. Fierul magnetizat și magnetul au atracție de polaritate diferită, iar fierul este ferm „lipit” împreună cu magnetul.

2. Cum se definește performanța unui magnet?

Există în principal trei parametri de performanță pentru a determina performanța magnetului:
Br remanent: După ce magnetul permanent este magnetizat la saturație tehnică și câmpul magnetic extern este îndepărtat, Br reținut se numește intensitate reziduală a inducției magnetice.
Coercivitate Hc: Pentru a reduce la zero valoarea B a magnetului permanent magnetizat la saturația tehnică, intensitatea câmpului magnetic inversă necesară se numește coercivitate magnetică sau, pe scurt, coercivitate.
Produsul de energie magnetică BH: reprezintă densitatea energiei magnetice stabilită de magnet în spațiul de aer (spațiul dintre doi poli magnetici ai magnetului), și anume, energia magnetică statică pe unitatea de volum a spațiului de aer.

3. Cum se clasifică materialele metalice magnetice?

Materialele magnetice metalice sunt împărțite în materiale magnetice permanente și materiale magnetice moi. De obicei, materialul cu coercivitate intrinsecă mai mare de 0,8 kA/m se numește material magnetic permanent, iar materialul cu coercivitate intrinsecă mai mică de 0,8 kA/m se numește material magnetic moale.

4. Comparația forței magnetice a mai multor tipuri de magneți utilizați în mod obișnuit

Forța magnetică de la aranjament mare la mic: magnet Ndfeb, magnet samariu cobalt, magnet aluminiu nichel cobalt, magnet ferită.

5. Analogia valenței sexuale a diferitelor materiale magnetice?

Ferită: performanță scăzută și medie, cel mai mic preț, caracteristici bune de temperatură, rezistență la coroziune, raport preț bun performanță
Ndfeb: cea mai înaltă performanță, preț mediu, rezistență bună, nu este rezistent la temperaturi ridicate și coroziune
Cobalt de samariu: performanță ridicată, cel mai mare preț, fragil, caracteristici excelente de temperatură, rezistență la coroziune
Aluminiu nichel cobalt: performanță scăzută și medie, preț mediu, caracteristici excelente de temperatură, rezistență la coroziune, rezistență slabă la interferențe
Cobaltul de samariu, ferita, Ndfeb pot fi obținute prin metoda de sinterizare și lipire. Proprietatea magnetică de sinterizare este ridicată, formarea este slabă, iar magnetul de lipire este bun și performanța este redusă mult. AlNiCo poate fi fabricat prin metode de turnare și sinterizare, magneții de turnare au proprietăți mai mari și formabilitate slabă, iar magneții sinterizați au proprietăți mai mici și o formabilitate mai bună.

6. Caracteristicile magnetului Ndfeb

Materialul magnetic permanent Ndfeb este un material magnetic permanent bazat pe compusul intermetalic Nd2Fe14B. Ndfeb are un produs de energie magnetică și o forță foarte mare, iar avantajele densității mari de energie fac ca materialul cu magnet permanent ndFEB să fie utilizat pe scară largă în industria modernă și tehnologia electronică, astfel încât instrumentele, motoarele electroacustice, echipamentele de magnetizare cu separare magnetică miniaturizarea, greutatea ușoară, subțiri devin posibil.

Caracteristicile materialului: Ndfeb are avantajele performanței la costuri ridicate, cu caracteristici mecanice bune; Dezavantajul este că punctul de temperatură Curie este scăzut, caracteristica de temperatură este slabă și este ușor de corodat sub formă de pulbere, așa că trebuie îmbunătățit prin ajustarea compoziției sale chimice și adoptarea tratamentului de suprafață pentru a îndeplini cerințele de aplicare practică.
Procesul de fabricație: Fabricarea Ndfeb folosind procesul de metalurgie a pulberilor.
Fluxul procesului: dozare → topire fabricare lingouri → fabricare pulbere → presare → sinterizare revenire → detecție magnetică → măcinare → tăiere știfturi → galvanizare → produs finit.

7. Ce este un magnet cu o singură față?

Magnetul are doi poli, dar într-o anumită poziție de lucru au nevoie de magneți cu un singur pol, așa că trebuie să folosim fierul într-o carcasă de magnet, călcat pe partea de ecranare magnetică și prin refracția pe cealaltă parte a plăcii magnetice, facem cealaltă parte. partea magnetică a magnetului se întărește, astfel de magneți sunt cunoscuți în mod colectiv ca magnetic unic sau magneți. Nu există un adevărat magnet cu o singură față.
Materialul folosit pentru magnetul cu o singură față este, în general, tabla de fier cu arc și magnetul puternic Ndfeb, forma magnetului cu o singură față pentru magnetul puternic ndFEB este în general o formă rotundă.

8. Care este utilizarea magneților cu o singură față?

(1) Este utilizat pe scară largă în industria tipografică. Există magneți cu o singură față în cutii cadou, cutii pentru telefoane mobile, cutii pentru tutun și vin, cutii pentru telefoane mobile, cutii MP3, cutii pentru tort lunar și alte produse.
(2) Este utilizat pe scară largă în industria articolelor din piele. Gențile, servietele, gențile de călătorie, husele pentru telefoane mobile, portofelele și alte articole din piele, toate au existența magneților cu o singură față.
(3) Este utilizat pe scară largă în industria de papetărie. Magneții cu o singură față există în caiete, butoane de tablă albă, foldere, plăcuțe de identificare magnetice și așa mai departe.

9. La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul transportului magneților?

Acordați atenție umidității interioare, care trebuie menținută la un nivel uscat. Nu depășiți temperatura camerei; Blocul negru sau starea goală a depozitării produsului poate fi acoperită corespunzător cu ulei (ulei general); Produsele de galvanizare ar trebui să fie sigilate în vid sau izolate cu aer, pentru a asigura rezistența la coroziune a acoperirii; Produsele magnetizante trebuie aspirate împreună și depozitate în cutii pentru a nu aspira alte corpuri metalice; Produsele de magnetizare trebuie depozitate departe de discuri magnetice, carduri magnetice, benzi magnetice, monitoare de computer, ceasuri și alte obiecte sensibile. Starea de magnetizare a magnetului ar trebui să fie ecranată în timpul transportului, în special transportul aerian trebuie să fie complet ecranat.

10. Cum se realizează izolarea magnetică?

Doar materialul care poate fi atașat unui magnet poate bloca câmpul magnetic și cu cât materialul este mai gros, cu atât mai bine.

11. Ce material de ferită conduce electricitatea?

Ferita magnetică moale aparține materialului de conductivitate magnetică, specifică permeabilitate ridicată, rezistivitate ridicată, utilizată în general la frecvență înaltă, utilizată în principal în comunicațiile electronice. La fel ca computerele și televizoarele pe care le atingem în fiecare zi, există aplicații în ele.
Ferita moale include în principal mangan-zinc și nichel-zinc etc. Conductivitatea magnetică a feritei mangan-zinc este mai mare decât cea a feritei nichel-zinc.
Care este temperatura Curie a feritei cu magnet permanent?
Se raportează că temperatura Curie a feritei este de aproximativ 450 ℃, de obicei mai mare sau egală cu 450 ℃. Duritatea este de aproximativ 480-580. Temperatura Curie a magnetului Ndfeb este practic între 350-370℃. Dar temperatura de utilizare a magnetului Ndfeb nu poate atinge temperatura Curie, temperatura este mai mare de 180-200″, proprietatea magnetică sa atenuat mult, pierderea magnetică este, de asemenea, foarte mare, și-a pierdut valoarea de utilizare.

13. Care sunt parametrii efectivi ai miezului magnetic?

Miezurile magnetice, în special materialele de ferită, au o varietate de dimensiuni geometrice. Pentru a îndeplini diverse cerințe de proiectare, dimensiunea miezului este, de asemenea, calculată pentru a se potrivi cerințelor de optimizare. Acești parametri de bază existenți includ parametri fizici, cum ar fi calea magnetică, suprafața efectivă și volumul efectiv.

14. De ce este importantă raza colțului pentru înfășurare?

Raza unghiulară este importantă deoarece, dacă marginea miezului este prea ascuțită, poate rupe izolația firului în timpul procesului de înfășurare precisă. Asigurați-vă că marginile miezului sunt netede. Miezurile de ferită sunt matrițe cu o rază de rotunjime standard, iar aceste miezuri sunt lustruite și debavurate pentru a reduce claritatea marginilor lor. În plus, majoritatea miezurilor sunt vopsite sau acoperite nu numai pentru a face unghiurile lor pasivate, ci și pentru a face suprafața lor de înfășurare netedă. Miezul de pulbere are o rază de presiune pe o parte și un semicerc de debavurare pe cealaltă parte. Pentru materialele ferite, este prevăzută o acoperire suplimentară pentru margini.

15. Ce tip de miez magnetic este potrivit pentru realizarea transformatoarelor?

Pentru a satisface nevoile miezului transformatorului ar trebui să aibă o intensitate ridicată a inducției magnetice, pe de o parte, pe de altă parte, pentru a-și menține creșterea temperaturii într-o anumită limită.
Pentru inductanță, miezul magnetic ar trebui să aibă un anumit spațiu de aer pentru a se asigura că are un anumit nivel de permeabilitate în cazul unui drive DC sau AC ridicat, ferita și miezul pot fi tratate cu spațiu de aer, miezul de pulbere are propriul său spațiu de aer.

16. Ce fel de miez magnetic este cel mai bun?

Trebuie spus că nu există niciun răspuns la problemă, deoarece alegerea miezului magnetic este determinată pe baza aplicațiilor și a frecvenței de aplicare etc., orice alegere a materialului și factorii de piață de luat în considerare, de exemplu, unele materiale pot asigura creșterea temperaturii este mică, dar prețul este scump, așa că, atunci când selectați materialul împotriva temperaturii ridicate, este posibil să alegeți o dimensiune mai mare, dar materialul cu un preț mai mic pentru a finaliza lucrarea, astfel încât alegerea celor mai bune materiale pentru cerințele aplicației pentru primul dvs. inductor sau transformator, din acest punct, frecvența de funcționare și costul sunt factorii importanți, cum ar fi selecția optimă a diferitelor materiale se bazează pe frecvența de comutare, temperatură și densitatea fluxului magnetic.

17. Ce este inelul magnetic anti-interferență?

Inelul magnetic anti-interferență se mai numește și inelul magnetic de ferită. Sursa de apel inel magnetic anti-interferență, este că poate juca un rol de anti-interferență, de exemplu, produsele electronice, prin semnalul de perturbare exterior, invazia produselor electronice, produsele electronice au primit interferența semnalului de perturbare exterioară, nu au fost capabil să funcționeze normal și inelul magnetic anti-interferență, doar poate avea această funcție, atâta timp cât produsele și inelul magnetic anti-interferență, poate preveni semnalul de perturbare exterioară în produsele electronice, poate face ca produsele electronice să funcționeze normal și joacă un efect anti-interferență, așa că se numește inel magnetic anti-interferență.

Inelul magnetic anti-interferență este cunoscut și sub numele de inel magnetic de ferită, deoarece inelul magnetic de ferită este format din oxid de fier, oxid de nichel, oxid de zinc, oxid de cupru și alte materiale de ferită, deoarece aceste materiale conțin componente de ferită și materiale de ferită produse de produs ca un inel, așa că în timp se numește inel magnetic de ferită.

18. Cum să demagnetizezi miezul magnetic?

Metoda constă în aplicarea unui curent alternativ de 60Hz la miez, astfel încât curentul inițial de antrenare să fie suficient pentru a satura capetele pozitive și negative, apoi reduceți treptat nivelul de conducere, repetat de mai multe ori până când scade la zero. Și asta îl va face să revină la starea inițială.
Ce este magnetoelasticitatea (magnetostricția)?
După ce materialul magnetic este magnetizat, va avea loc o mică schimbare a geometriei. Această modificare a dimensiunii ar trebui să fie de ordinul câtorva părți pe milion, ceea ce se numește magnetostricție. Pentru unele aplicații, cum ar fi generatoarele cu ultrasunete, avantajul acestei proprietăți este de a obține deformarea mecanică prin magnetostricție excitată magnetic. În altele, apare un șuierat când se lucrează în intervalul de frecvență audibil. Prin urmare, în acest caz pot fi aplicate materiale cu contracție magnetică scăzută.

20. Ce este o nepotrivire magnetică?

Acest fenomen are loc la ferite și se caracterizează printr-o scădere a permeabilității care apare atunci când miezul este demagnetizat. Această demagnetizare poate apărea atunci când temperatura de funcționare este mai mare decât temperatura punctului Curie, iar aplicarea curentului alternativ sau a vibrațiilor mecanice scade treptat.

În acest fenomen, permeabilitatea crește mai întâi la nivelul său original și apoi scade exponențial rapid. Dacă nu sunt așteptate condiții speciale de aplicare, modificarea permeabilității va fi mică, deoarece multe modificări vor avea loc în lunile următoare producției. Temperaturile ridicate accelerează această scădere a permeabilității. Disonanța magnetică se repetă după fiecare demagnetizare reușită și, prin urmare, este diferită de îmbătrânire.